3月1日，早春时节依然是春寒料峭，伟嘉纺织公司的工人们却穿着短袖，在室温26℃的细纱车间内干的热火朝天。
“我们公司1000多名职工正月初六就已全员复岗，实现了满负荷生产，2月份产纯棉纱（线）1500吨。目前，我们的订单一直排到了5月份。”面对记者的采访，公司副总经理绍兴介绍道。
车间内，纺织女工紧盯着一长溜的纺织机械，或接线头或换线筒、来回穿梭，整个生产程序有条不紊。记者注意到，并排放置的纺纱机外观几乎一模一样，但纺纱形式却不尽相同。
“这叫紧密纺，是一种新型纺纱技术，其核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置，纺出的纱线强力较高，毛羽较少，极大提高了纱线质量......这种两根线加捻成一根线的叫赛络纺，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好。”公司生产部主任曾祥葵解释道。
“在对传统纺纱机进行改造的同时，我们还引进了新的智能化落纱机器人，可代替纺织工人进行拔满纱、插空管、满纱管收集等工作，大大减轻了工人劳动强度，也提高了工作效率。”曾祥葵指着一台正在工作的机器接着说。
2018年，伟嘉公司投入2000万元用于技术创新，坚持实施棉纺生产线自动化改造项目，对传统环锭纺纱机进行了技术改造，大部分改成了赛络纺或紧密纺，生产效率和质量得到了极大提升，公司当年产纯棉纱（线）3万多吨，完成工业产值8.98亿元，实现销售收入9.17亿元。
“去年我们受贸易摩擦、棉纺行业持续低迷等影响，在产品销售上存在一定困难，企业各项成本也有所增加。接下来我们将通过改变原料结构、产品结构，坚持进口澳洲、巴西、印度等地优质棉花，由过去以中档产品和普梳为主改为以60支及以上的高支纱和精梳纱为主，不断提高企业的市场竞争力。”公司副总经理绍兴说。
在公司新建的保税仓库，绍兴向我们介绍，储存在这里的进口货物再出口则免缴关税，如进入国内市场则须缴关税，这样就大大降低了企业的经营成本。
“2019年，我们将继续坚持改革创新，实现完成工业产值9.2亿元，销售收入9.5亿元，利税4000万元的目标。”绍兴说。
（杨延超）
